辊道式打砂机排名

设备采用无级调速，高速送进和送出，确保高效率工件完全抛丸清理
设备配备光电开关检测，达到有工件抛丸，无工件不抛丸功能
设备采用滚扫+收丸+吹扫两级级清扫弹丸，确保钢板上无弹丸
采用大抛丸量、高抛射速度的(瑞士+GF+?DISA公司抛丸器技术)离心式抛丸器，上下抛丸器一一对应，防止钢板变形，弹丸利用率高，显着地提高了清理效率、可以获得满意的清理质量。
备有抛丸时间累积计时功能，以指导更换抛丸器叶片等耐磨件
模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。
清理室内采用ZGMn13进行防护，护板采用特制螺母固定，更换简单方便，使用寿命较长，是目前抛丸清理设备中较好的室体防护板。
分离器采用美国潘邦恩公司BE型感应式满幕帘式分离器技术，分离效果好，减少耐磨件磨损。
弹丸控制系统采用我公司自制的气控阀门控制，简单可靠。
利用高效抛丸器抛出的高速弹丸流束击打抽油杆表面上氧化皮、锈层及其杂物，使之获得精细的光亮表面，使工件显出金属本色，有助于提高钎杆涂饰质量，达到防腐、护管、延长钢管使用寿命之目的。
辊道通过式抛丸清理机系列，工件连续通过清理室,抛丸清理质量均匀，容易控制，可以实现连续抛丸自动化生产,创造了更加人性化的工作环境.它能以较小的空间场地满足生产进度，短的传送距离可免去中间储存并可减少生产成本。抛丸处理不仅可以达到持续环保的目的，而且运作费用低。



如今，该工艺在钢铁、造船、钢结构等行业已经得到了广泛的应用，并且性能优良。成百上千次使用证明，该设备具有**的可靠性，并且可多班制连续工作。使用辊道式抛丸清理机进行机械除锈处理是一种既有效又经济的解决方案，这种方案还具有环保方面的优点。这一系统提高了除锈处理的可靠性，同时也确保了工件要求的清洁度。设备可以设计成完全自动模式，并带有符合客户具体需要的装卸装置；既可单机使用，又组装在去锈及抗蚀处理工艺线上协同工作。
辊道抛丸清理机是我公司在原有基础上独立开发的新型清理设备，用于清理各种钢材等工件的**设备。工件通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，达到规定的粗糙値与硬度，并较终达到提高整个工件表面及内在质量的目的。
8、除尘系统
为本机配套的除尘管道、除尘器、风机和风管组合即可构成完整的通风除尘系统。
在室体与分离器出风口处均设有风量调节闸门，可根据实际情况进行风量调节，所配FSB56除尘器的工作原理、主要技术性能参数、安装调试与操作维修须知见除尘器说明书。

用 途
辊道输送式清理抽油杆抛丸清理设备
本机是用于Φ16-Φ51mm管径范围内抽油杆外壁抛丸清理的可以选择设备。

本机主要功能部件是清理室，输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、螺旋输送器和输丸管道）、除尘、电气控制等部件组成（见总图）。
1、清理室
(1) 结构 清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有耐磨防护板，清理作业在密闭的容腔内进行。
A、耐磨防护板保护室壁板不受磨损，延长室体使用寿命。
B、充分利用弹丸反弹功能，继续有效地击打工件表面，有利于提高清理质量与清理效率。
C、清理室上设宽敞的维修门，便于维修与更换室内易损件，门上方装有安全联锁开关，只有门关闭后才能启动抛丸器。
D、清理室内耐磨防护板采用耐磨遮盖包铸螺母栓接，保护螺栓头部不易损坏，拆装更换方便。
E、清理室的进出口设有密封挡板以保持较好的密封效果。
(2)调整使用与维修安全
A、抛丸室内护板及包铸螺母是易损件，操作前要检查其磨损情况并及时更换，以防损坏室壁板，安装护板时要注意搭接口处不留间隙。
B、清理室内密封用的胶护板是易损件，如有损坏应及时更换修补，以防弹丸、尘粉外溢。
c.在工作时，任何部位上的门**不允许打开，清理室内密封用的胶护板不允许掀开或取下。
d.需要进入清理室内各部件处检修调整时，必须切断电源，并挂牌警示。
2.输送辊道
本输送辊道分为上料机构、进料辊道、出料辊道、卸料机构、卸料限位装置等。辊道采用锥滚并按一定角度斜放,使被清理的管件能够旋转前进(可变频调速)。
(1)结构
A、 上料机构主要是上料用，它由上料车架、翻转架、导向轮、拉杆、车架前后运行气缸、翻转气缸等组成。由人工将工件放到翻转架上，车架前后运行气缸动作，推动车架前进到上料工位，翻转气缸动作，拉动翻转架偏转工件落到进料辊道锥辊中，工件旋转前进，完全撤出上料工位后，车架前后运行气缸动作，车架回到原位翻转气缸动作，翻转架立起，重复上述操作。
B、 进出料辊道主要是输送工件。它由支架、驱动机构、辊子等机构组成，根据需要可调节其输送速度，保证清理的连续性。
C、 卸料机构主要是卸料用。它由卸料架、翻转架、翻转气缸等。清理完后的抽油杆前行碰到卸料限位器，卸料翻转气缸动作带动翻转架将工件翻出出料辊道锥辊。
(2)调整与使用
A、辊道出现故障，多数是因负载过大所引起的，必须严格控制负荷量，严禁在辊道上堆放钢材与工件。
B、输送工件时出现打滑现象，一般是受到机械碰撞造成。应及时检查是否与室壁等相撞，并要及时排除故障。
辊道通过式抛丸机可根据工件的尺寸和型号进行定制，辊道式抛丸机适合处理钢板、型钢、结构件、方管、圆管等，应用非常广泛。随着社会的进步和发展，在钢铁、造船、钢结构等制造业的所有部门都面临工件清理问题。为了生产高质量部件，必须在任何后续处理过程中，保证材料完全无锈、鳞屑及污垢，无污染。多种应用效果证明，抛丸清理是一种理想的处理方法。
Q69系列辊道式抛丸清理机是清理结构件、H型钢、钢板及其它类型钢材的多功能抛丸清理设备，它能够对处于原始状态的钢材表面施以强烈抛丸，清除其锈斑和焊渣及氧化层。使之获得一定光洁度均匀一致的金属光泽表面，以便去除应力，提高钢结构及钢材表面涂饰质量与防腐蚀性能。

本机适用于金属结构焊件、钢制品、铁路车辆、工程机械、桥梁制造业的去应力及表面除锈。
通过式方管抛丸清理机，欢迎联系刘研,手机，我们主要是做抛丸机 除锈机 清理机， 抛丸器
该机所用HST30抛丸器的护板20mm厚具有结实、精密制造和高能量的特点，易损件**命，易更换。一些结构上的细节：
双圆盘采用工具钢制作，数控加工中心加工，一次装夹就能将叶轮上的分度─粗铣─精铣，分度─钻孔─扩孔─铰孔等工序一次完成，保证了抛丸器运转的平衡性，同时大大降低了设备噪声
特制的高铬耐磨铸铁叶片及护板保证了**命。
在与抛丸器作同步旋转的分丸轮中得到的初步加速保证了弹丸几乎无振动地向叶片传递。
叶片装卸方便迅速：本抛丸器其叶片不需要螺钉、平销、弹簧卡等夹具固定，而是将叶片从叶轮中心插入叶轮槽内，当叶轮旋转时， 依靠叶片产生的离心力及叶片两边的凸台固定，所以不需要任何固定装夹，更换8片叶片只需5-10钟，因这种用离心力来固定叶片的方法导致更换叶片时必需先取出定向套和分丸轮， 所以可以同时检查定向套和分丸轮的磨损情况。
抛丸器轴承采用瓦房店轴承厂生产的高速轴承，厂家直接供货。