辊道式打砂清理机价格 华盛泰

通过式抛丸机安全操作问题及处理办法是什么?
本机工作时，首先将除尘系统、分离器、提升机、螺旋输送器、辊道系统等依次开启运行后，启动抛丸器，设备预备工作。在清理室外的进料辊道上装载工件，工件通过辊道前进，然后沿辊道进入抛丸清理室。在清理室入口前有检测装置，当工件的头部通过时进行检测，经过PLC的计数延时后，供丸闸阀自动打开，开始对工件进行抛丸清理。工件一边前行，一边接受弹丸击打，以清除工件表面的氧化皮、铁锈和污物等，直至离开清理室。当工件的尾部通过时进行检测，经过PLC的计数延时后，供丸闸阀自动关闭。工件进入清扫室后，由滚刷等清扫装置清除工件表面的丸料、粉尘，工件进入出料辊道时，工件便一次性清理完毕。工件完全离开清理室后，在出料辊道上将工件卸下。 重复此过程直至工作完毕，按顺序停机。
用 途
辊道输送式清理抽油杆抛丸清理设备
本机是用于Φ16-Φ51mm管径范围内抽油杆外壁抛丸清理的可以选择设备。

辊道式抛丸机适应于结构件、型材、钢管、钢板、钢筋表面清理。效率高，成本低。
辊道式抛丸机主要用于建筑等行业。用于大型工字型钢、H型钢尺寸较高的钢结构件消除应力及表面除锈清理。清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定的光洁表面，与硬度，提高了漆膜与钢材的附着力，改善钢材的内在质量，延长了其使用寿命。
在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸机循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集到除尘装置中，排放出到大气中的是干净无污染的空气。
本机主要功能部件是清理室，输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、螺旋输送器和输丸管道）、除尘、电气控制等部件组成（见总图）。
1、清理室
(1) 结构 清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有耐磨防护板，清理作业在密闭的容腔内进行。
A、耐磨防护板保护室壁板不受磨损，延长室体使用寿命。
B、充分利用弹丸反弹功能，继续有效地击打工件表面，有利于提高清理质量与清理效率。
C、清理室上设宽敞的维修门，便于维修与更换室内易损件，门上方装有安全联锁开关，只有门关闭后才能启动抛丸器。
D、清理室内耐磨防护板采用耐磨遮盖包铸螺母栓接，保护螺栓头部不易损坏，拆装更换方便。
E、清理室的进出口设有密封挡板以保持较好的密封效果。
(2)调整使用与维修安全
A、抛丸室内护板及包铸螺母是易损件，操作前要检查其磨损情况并及时更换，以防损坏室壁板，安装护板时要注意搭接口处不留间隙。
B、清理室内密封用的胶护板是易损件，如有损坏应及时更换修补，以防弹丸、尘粉外溢。
c.在工作时，任何部位上的门**不允许打开，清理室内密封用的胶护板不允许掀开或取下。
d.需要进入清理室内各部件处检修调整时，必须切断电源，并挂牌警示。

技术参数
1.清理工件规格
(1)直径 Φ16-Φ51mm
(2)长度 9m
2.清理速度 1-5m/min
3.抛丸器
(1) 功率 4×22KW
(2)抛丸量 4×320kg/min
(3)抛射速度 80m/s
4. 分离器
(1)分离区风速 4-5m/s
（2）提升量 90t/h
5. 提升机
(1)提升量 90t/h
(2)功率 7.5KW
6.螺旋输送机
(1)输送量 90t/h
(2)功率 4KW
7. 输送辊道
(1)输送速度 1-5m/min(调速)
(2)功率 5.5KW
8.除尘系统
(1)除尘器型号 FSB56
(2)处理风量 13000m/h
(3)功率 14.37KW
11.总通风量 12000m/h
12.总功率 119.37KW
13.机器外型尺寸 25400×3450×5330mm