本机主要功能部件是清理室,输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统(含提升机、分离器、螺旋输送器和输丸管道)、除尘、电气控制等部件组成(见总图)。
1、清理室
(1) 结构 清理室为大容腔板式箱形组焊结构,室体内壁衬有耐磨防护板,清理作业在密闭的容腔内进行。
A、耐磨防护板保护室壁板不受磨损,延长室体使用寿命。
B、充分利用弹丸反弹功能,继续有效地击打工件表面,有利于提高清理质量与清理效率。
C、清理室上设宽敞的维修门,便于维修与更换室内易损件,门上方装有安全联锁开关,只有门关闭后才能启动抛丸器。
D、清理室内耐磨防护板采用耐磨遮盖包铸螺母栓接,保护螺栓头部不易损坏,拆装更换方便。
E、清理室的进出口设有密封挡板以保持较好的密封效果。
(2)调整使用与维修安全
A、抛丸室内护板及包铸螺母是易损件,操作前要检查其磨损情况并及时更换,以防损坏室壁板,安装护板时要注意搭接口处不留间隙。
B、清理室内密封用的胶护板是易损件,如有损坏应及时更换修补,以防弹丸、尘粉外溢。
c.在工作时,任何部位上的门**不允许打开,清理室内密封用的胶护板不允许掀开或取下。
d.需要进入清理室内各部件处检修调整时,必须切断电源,并挂牌警示。
主室部分(安装抛丸器,完成抛丸)
副室部分(安装密封条,封闭钢丸防止钢丸飞溅)
辊道部分(负责工件的进入和出抛丸机)
横向螺旋、纵向螺旋部分(负责把抛丸机底部的各个地方的钢丸集中到一起)
提升部分(负责把抛丸机底部钢丸提升到抛丸机。
辊道通过式抛丸机是有可调速的输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室内抛射区,其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与摩擦,使之其上的氧化皮、绣层及其污物迅速脱落,钢材表面就获得一定粗糙的光洁表面,在清理室外两边进出口辊道装卸工件
辊道通过式抛丸机能连续不间断工作,对各类钢材料,如钢板,钢材,钢梁,型钢,钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。 操作简便,只需将钢材料装载上机器,按下启动按钮,经过一个短时间的循环周期后,系统将处理好的材料自动卸下,即完成了整个清理过程,清除掉所有粉尘和残余丸料。
加特殊抛头能进一步提升产能,大幅度增强抛丸性能和耐磨损力。
辊道通过式抛丸机可与其他一些操作,如锯、钻、铣、喷漆和烘干系统进行整合,以提供客户全套式处理设备。加配输送链和交叉传送系统,能进一步提高生产率。
辊道通过式抛丸机产品以其高度可靠性,使用寿命长和不断进步的工程设计,及性能*的抛头而**。
华盛泰辊道式抛丸机提供**的高性价比,是理想的清理设备。用华盛泰抛丸机进行机械除锈,已在生产中获得了认可并得到广泛的应用。 设备组合系统使工艺过程可靠,经济,确保了工件要求的清洁度。华盛泰抛丸机系统自动化程度高,配备用户*的装料和卸料单元。整个系统可以作为独立的设备或整合到整个除锈和防腐处理生产线上。
1.设计简单,符合流水线生产要求;
2.改善生产连续化过程;
3.输送距离短(没有产品中间的存储过程);
自从抛丸过程整合到整个自动化生产线上,操作成本大大降低
抛丸设备的日常维护保养有哪些须知?
抛丸设备的日常维护保养的须知,其是有以下这些,是为:
(1)设备使用前要进行全面和仔细检查,其部件是否能正常工作有无故障问题,以及设备是否存在安全隐患,如有故障问题应及时处理解决,不能拖延。
(2)要经常检查抛丸设备中的易损件,主要看其磨损是否严重,以及是否要替换新的部件。
(3)对其操作人员,应严格按照设备操作规程和安全操作规程进行规范操作,严禁违规操作。
(4)抛丸设备中的室体护板和密封件应每天进行检查,如发现有损坏应及时替换新的。
辊道式抛丸机适应于结构件、型材、钢管、钢板、钢筋表面清理。效率高,成本低。
辊道式抛丸机主要用于建筑等行业。用于大型工字型钢、H型钢尺寸较高的钢结构件消除应力及表面除锈清理。清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区,其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,钢材表面就获得一定的光洁表面,与硬度,提高了漆膜与钢材的附着力,改善钢材的内在质量,延长了其使用寿命。
在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫,撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,供抛丸机循环使用。抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集到除尘装置中,排放出到大气中的是干净无污染的空气。
开机前必须先查看各紧固件是不是有松动景象,机器的光滑状况是不是符合请求。