抛丸设备的维护保养应怎样正确进行?
抛丸设备的维护保养,这是一项重要工作,所以不能马虎对待和进行,其在具体内容上,是为:
(1)做好设备的润滑保养工作,润滑部位的润滑要到位,不能有遗漏之处。抛丸设备使用前要进行检查,如有问题应及时处理解决,不能拖延,也不能让设备带病工作。
(2)抛丸设备的主要部件应经常进行检查,如有问题及时处理解决,以免影响到设备的正常使用。此外,对其某些部件要进行二次检查。
调整与使用
A、抛射带的调整(参照附图):先将工件放置在抛射带区域并关闭弹丸闸门,停止辊道运行,只开抛丸器,人工将少量弹丸放入流丸管内,待抛丸器停止转动后,检查工件被抛打位置是否合适,如不理想再根据需要上、下偏转定向套试验确定。
B、叶轮磨损不均匀将使高速转动的抛丸器产生剧烈振动,所以每班运转前都要检查叶片磨损情况。叶片出现深沟或磨损一半应更换,叶片必须全部成对、对称更换,两叶片重量差不大于5g,不平稳力矩小于1250g·mm,更换叶片。
C、当定向套内部有深槽,定向套窗口被磨去10mm左右即更换(参照附图)。
D、分丸轮的工作面磨损**过3mm即更换。
E、抛丸器罩壳护板磨损严重的应及时更换,以免罩壳被击穿。
F、检查电流表的读数,它应表示恰当的弹丸流量。
G、当抛丸器没有完全停止转动或切断电源时,不允许打开抛丸器罩壳。
抛丸设备怎样做到均匀抛丸?
抛丸设备想要做到均匀抛丸,除了要正确和规范进行抛丸操作外,对于大型工件,要先进行滚筒清砂,把铸造件的冒口等切除后放在滚筒内滚,把工件表面大部分砂先清掉然后再进行抛丸,这样才能达到目的。