铸件生产制造中是否会用到抛丸设备?
铸件的生产制造中,如果想要将其表面粘砂和氧化皮等清除干净,那么,必须要使用抛丸设备,通过该设备的抛丸处理来达到目的。而且,这对铸件来讲也是有益无害,既可以清除其表面的粘砂和氧化皮等这些,又可以提高铸件质量,所以,是重要设备之一。
一、路面抛丸机的组成:
路面抛丸机的回收分离装置由回丸管、分离室和储料斗组成。该机设计有单抛头和双抛头,结单简单紧凑,采用了风选分离室, 并在分离室与储料斗之间设有网隔筛。
二、路面抛丸机的原理:
抛丸机的弹丸由抛丸头抛出, 抛打被处理表面后, 进入回丸管, 经回丸管到达分离室, 体积突然增大, 从而导致气压减小, 风速降低, 由于弹丸的比重较大, 所以此时受重力的影响较大, 抛丸机水平移动速度减小, 具有下落的趋势, 进入下一次循环; 抛丸机的网格筛可防止较大的杂质进入抛丸轮; 灰尘通过风选分离出来, 进入除尘系统。
(路面抛丸机是利用电机驱动的抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力,一定颗粒度的弹丸流入进丸管时,可以控制弹丸的流量)便被加速带入高速回转的分丸轮中,在离心力的作用下,弹丸由分丸轮窗口抛出进入定向套,再经由定向套窗口(控制丸料的抛打方向)抛出,由高速回转的叶片拾起,并沿叶片之长度方向不断加速运动直至抛出,抛出的弹丸形成一定的扇型流束,冲击工作平面起着清理强化的作用。然后弹丸和灰尘、杂质一起经过反弹室来到储料斗的上方。大功率的除尘器通过储料斗上方的分离装置将丸料和灰尘分离,丸料进入储料斗继续循环使用,灰尘则通过连接管进入除尘器。当灰尘进入除尘器后,通过滤芯的分离,停留在储灰斗中和滤芯的表面。自动反吹除尘器可以通过压缩机提供的反吹空气自动间隔清理每一个滤芯。最后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗,将丸料和清理下来的杂质
分别回收,并且使丸料可以再次利用。抛丸机配有除尘器,可做到无尘无污染施工,既提高了效率,又保护环境。)
抛丸机与除尘器的距离过短,或者是因为并没有给除尘管道设置弯道,这样带有火花的粉尘就会直接到滤筒导致起火。
抛丸机起火也较有可能式抛丸机清理室内的粉尘浓度比较高,加之其中的粉尘可能存在像油灰和铝镁粉等易燃物质,粉尘中的可燃物质达到的程度就较有可能引起起火甚至爆炸。
通过研究国内外路面抛丸机产品工作原理及结构,运用理论知识和仿真手段,对抛丸机的抛头装置中的弹丸进行运动学以及动力学的分析,以计算机为辅助工具,采用适当的工程软件,应用动态仿真技术,仿真抛丸器的工作原理,通过定向套开口角大小及其位置确定弹丸的运动轨迹及其抛射速度,进一步确定弹丸的抛射面积,并结合现代设计的方法确定其整体结构。对双抛头抛丸机进行设计开发。
我们主要做了如下工作:
1)通过对抛丸头以及整机的结构进行分析,研究抛丸机械的工作机理;
2)对抛丸机的抛头装置(主要是抛丸器)进行运动学及动力学分析,建立弹丸在分丸轮及定向套中的力学模型,确定弹丸抛射的终速度及抛射区域;
3)通过二维绘图软件建立抛丸机的二维实体模型;
4)将模型导入机械系统动力学仿真软件Adams2005,并进行动力学仿真,使之达到抛丸机的各项性能,保证循环能够顺利进行;
5)运用动态仿真技术,对弹丸在分丸轮内的运动过程进行仿真,分析影响弹丸速度的因素,确定定向套开口角大小及位置对弹丸的运动轨迹的影响;
6)确定整机的结构形式及尺寸;
7)双抛头抛丸机的整机设计。
石材抛丸机也是通过式抛丸机的一种类型,机器抛出的钢丸落入大理石(石材)上面的弹丸与锈尘经回收螺旋输送到弹丸循环系统,由清理室外两边装卸工件。
履带式抛丸机中使用哪一种履带?中小型履带式抛丸机价位是多少?
履带式抛丸机中,从目前来看,是使用高强度的耐磨履带或锰钢履带来装载工件,可用来进行小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化等工作。而中小型履带式抛丸机,其在产品价格上,其一般是几万到十几万不等,选购者可从中确定合适自己的具体价格。