路面抛丸机是利用电机驱动的抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力,一定颗粒度的弹丸流入进丸管 时(可以控制弹丸的流量)便被加速带入高速回转的分丸轮中,在离心力的作用下,弹丸由分丸轮窗口抛出进入定向套,再经由定向套窗口(控制丸料的抛打方向)抛出,由高速回转的叶片拾起,并沿叶片之长度方向不断加速运动直至抛出,抛出的弹丸形成一定的扇型流束,冲击工作平面起着清理强化的作用。然后弹丸和灰尘、杂质一起经过反弹室来到储料斗的上方。大功率的除尘器通过储料斗上方的分离装置将丸料和灰尘分离,丸料进入储料斗继续循环使用,灰尘则通过连接管进入除尘器。当灰尘进入除尘器后,通过滤芯的分离,停留在储灰斗中和滤芯的表面。自动反吹除尘器可以通过压缩机提供的反吹空气自动间隔清理每一个滤芯。最后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗,将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用。抛丸机配有除尘器,可做到无尘无污染施工,既提高了效率,又保护环境。
新一代路面抛丸机—水平移动式抛丸设备。随着世界上台路面抛丸机设备在美国佰莱泰克诞生,其应用领域迅速扩展到混凝土表面涂装处理和船舶甲板金属表面处理上,并目_直接引导了该行业标准制定和行业施工方法的规范。随着抛丸设备的不断改进和技术成熟,抛丸机和工艺已经进入欧美发达国家公路养护、桥梁施工和机场维护等领域。在我国,抛丸工艺在钢桥施工中已逐渐被广泛使用,在一些混凝土抗滑性恢复保养作业中也得到了一定的应用,但作为一种全新的工艺路面抛丸机在混凝土桥梁防水底层处理和其他公路抗滑性能恢复,机场跑道的口常养护以及其他在欧美国家已经应用到的领域,我们还是刚刚开始。
路面抛丸机按其行走形式可分为二种:手推式、车载式和自行式。抛丸机操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状、以及调整和设定机器的行走速度,控制丸料的抛射流量,得到不同的抛射强度,获得不同的表面处理效果。它是一种施工简单、设备投入小、效果显着又环保的处理方法。
路面抛丸机主要可以分为五部分:抛丸部分、回丸室、分离装置、驱动装置、控制系统。(另外还需要配备除尘设备)抛丸机和工艺根据可需处理表面的不同,通过二个参数来控制处理后的表面状况:选择丸料的大小和形状;设备的行走速度;丸料的流量大小。以上二个参数互相配合,可以得到不同的处理效果,确保处理后表面的理想粗糙度。
盘圆抛丸机在正式工作前都需要对哪些地方进行检查
试验工作前必须先了解运用抛丸机说明书中的有关规定,对设备的构造、功能作全部的了解。
路面抛丸机关机步骤
1.完全关闭阀门手柄;
2.放开行走捏合手柄, 行走电机停止;
3.按压红色的”控制关”按钮,(Control Off),
4.过几分钟以后, 按压吸尘器上的”风扇关”(Fan Off) 和“压缩机关” (Compressor Off)。
一、路面抛丸机的组成:
路面抛丸机的回收分离装置由回丸管、分离室和储料斗组成。该机设计有单抛头和双抛头,结单简单紧凑,采用了风选分离室, 并在分离室与储料斗之间设有网隔筛。
二、路面抛丸机的原理:
抛丸机的弹丸由抛丸头抛出, 抛打被处理表面后, 进入回丸管, 经回丸管到达分离室, 体积突然增大, 从而导致气压减小, 风速降低, 由于弹丸的比重较大, 所以此时受重力的影响较大, 抛丸机水平移动速度减小, 具有下落的趋势, 进入下一次循环; 抛丸机的网格筛可防止较大的杂质进入抛丸轮; 灰尘通过风选分离出来, 进入除尘系统。
(路面抛丸机是利用电机驱动的抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力,一定颗粒度的弹丸流入进丸管时,可以控制弹丸的流量)便被加速带入高速回转的分丸轮中,在离心力的作用下,弹丸由分丸轮窗口抛出进入定向套,再经由定向套窗口(控制丸料的抛打方向)抛出,由高速回转的叶片拾起,并沿叶片之长度方向不断加速运动直至抛出,抛出的弹丸形成一定的扇型流束,冲击工作平面起着清理强化的作用。然后弹丸和灰尘、杂质一起经过反弹室来到储料斗的上方。大功率的除尘器通过储料斗上方的分离装置将丸料和灰尘分离,丸料进入储料斗继续循环使用,灰尘则通过连接管进入除尘器。当灰尘进入除尘器后,通过滤芯的分离,停留在储灰斗中和滤芯的表面。自动反吹除尘器可以通过压缩机提供的反吹空气自动间隔清理每一个滤芯。最后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗,将丸料和清理下来的杂质
分别回收,并且使丸料可以再次利用。抛丸机配有除尘器,可做到无尘无污染施工,既提高了效率,又保护环境。)