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这种大理石抛丸机也就是我们常说的石材抛丸机,此机器为连续送料的高功能连续作业清理,处理批星大。

抛丸机起火也较有可能式抛丸机清理室内的粉尘浓度比较高,加之其中的粉尘可能存在像油灰和铝镁粉等易燃物质,粉尘中的可燃物质达到的程度就较有可能引起起火甚至爆炸。

抛丸机的工作特点:
1、路面抛丸机系统由抛丸部分、回丸室、分离装置、驱动装置等几个简单机构构成。
2.PLC控制，参数可调，通过调整行走速度和进丸量，可达到理想的清理效果;
3,操作灵活，可前进、后退和转弯，可连续工作，大平面的任何部分均可获得均匀一致的清理质量;
4,磨料和粉尘自动回收处理，不污染环境;
5、施工效率高，一次抛丸清理有效宽度达500mm以上。
抛丸机请求安装准确,开机前应对各部件,电机等进行单动试验,各电机应旋向准确、履带、提升机皮带应松紧适中,无跑偏景象。
盘圆抛丸机在正式工作前都需要对哪些地方进行检查

单动试验没有问题后,可依次发动除尘器、提升机、滚筒正转,抛丸器进行空转试验,空转时间为一小时。

抛丸设备中的抛丸是否重要？怎样得到不同的表面处理效果？
抛丸设备中的抛丸，从专业角度来讲，这是一个重要方面，因为会影响到抛丸设备的抛丸质量和抛丸效果，所以，不能轻视和马虎对待。其的专业解释，是为：通过机械方法把丸料以很高速度并以一定角度抛射到工件表面，将工件表面的杂质和氧化皮等这些清楚干净。当抛丸结束后，将丸料和清理下来的杂质分别回收，丸料可以再次利用。而想要得到不同的表面处理效果，需要通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状，以及调整和设定好设备的行走速度，控制丸料的抛射流量来得到不同的抛射强度，这样才能达到目的。
路面抛丸机是利用电机驱动的抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力，一定颗粒度的弹丸流入进丸管 时(可以控制弹丸的流量)便被加速带入高速回转的分丸轮中，在离心力的作用下，弹丸由分丸轮窗口抛出进入定向套，再经由定向套窗口(控制丸料的抛打方向)抛出，由高速回转的叶片拾起，并沿叶片之长度方向不断加速运动直至抛出，抛出的弹丸形成一定的扇型流束，冲击工作平面起着清理强化的作用。然后弹丸和灰尘、杂质一起经过反弹室来到储料斗的上方。大功率的除尘器通过储料斗上方的分离装置将丸料和灰尘分离，丸料进入储料斗继续循环使用，灰尘则通过连接管进入除尘器。当灰尘进入除尘器后，通过滤芯的分离，停留在储灰斗中和滤芯的表面。自动反吹除尘器可以通过压缩机提供的反吹空气自动间隔清理每一个滤芯。最后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用。抛丸机配有除尘器，可做到无尘无污染施工，既提高了效率，又保护环境。
抛丸机与除尘器的距离过短,或者是因为并没有给除尘管道设置弯道,这样带有火花的粉尘就会直接到滤筒导致起火。